連續式均化庫的主要特點及存在問題
在水泥生產過程中,為了保證生產工藝的順利進行,對松散物料,如:破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料,不同品種的水泥和混合材(粉煤灰,?;郀t礦渣)等進行貯存是有必要的,而且貯量也很大。這種用于貯存粉狀松散物料的懸臂圓柱形筒庫被稱之為均化庫,是貯庫中常見的建筑形式。所謂連續式均化庫即生料進料、均化和出料同時進行。連續式均化庫是生料從庫頂連續進料,經過充氣攪拌的同時連續出料,庫在中心位置設一個圓柱形混合室,以降低庫內卸料壓力,消除漏斗流,在混合室周圍6-12卸料孔,在混合室與庫壁之間有6-12個充氣區,卸料時輪流向中心室進料,進入混合室的物料因混合室連續充氣而進一步混合,使合格的生料從高位溢流管卸出,多余氣體則由排氣管排至外環區,并抽至收塵器凈化。
關于連續式均化庫的主要特點及存在問題表現如下:
1、連續式均化庫工藝布置靈活、電耗低、結構緊湊、操作簡單。
2、連續式均化庫的電氣控制方式、監控及風蛩調節比較復雜, 使用單位不容易掌握。尤其是溝槽區和環形區內外 環區之間按壓力不同而設罝的四個風逛調節閥不易設置好。
3、若庫頂分配器和庫頂分配斜梢采用同一風 源裝置供風,當來料不勻均時物料分配器內的物料 堆積過多后會因分配器與分配斜槽的阻力不同而產 生空氣短路,造成進料設備的堵塞故障。
4、混合室延伸至庫底板之下,其料面高度可以通過可靠的手段進行檢測監控和調節。同時也為混合室的檢修提供了方便。
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